BEO Fiber Lazer Chiller Sistemleri
- Soğutma kapasitesi 1,6KW ila 150KW arasında değişir
- Sıcaklık kontrolü 7°C ile 35°C arasında değişir
- Dünya Markası, soğutma açısından yüksek verimli kompresörler
- Soğutma serpantinlerinde deiyonize su tesisatı
- Kademeli su deposu ve dahili su pompası
- Kompakt tasarım, kolay kurulum ve bakım
- Soğutma lazer makinesini kullanmak için hassas bir şekilde tasarlanmıştır
- İlk satın alma tarihinden itibaren 24 aya kadar garanti
- İki Ayrı Sıcaklık Kontrolü Tek Cihazda
Türkiye ‘de İlklerin Öncüsü BEO FİBER LAZER CHİLLER sistemleri
Fiber Lazer Makine Chiller Ünitelerimizde ; CFC free soğutucu gaz kullanılmaktadır. ECO Friendly ürün gamımızda yer alan chiller gruplarımızda yüksek verimli kompresörler il A++ enerji seviyesine sahiptir.”Geniş Ürün Yelpazesi” Fiber Laser Makinelerin soğutma ve şartlandırma ihtiyaçlarına yönelik hassas ölçüm yapabilen cihazlarımızdır. Standart üretimlerin yanı sıra ” çözüm odaklı ” yaklaşım politikamızla özel imalat üretim yapabilmekteyiz. Fiber Lazer Kesim Makinelerine özel dizayn edilmiştir. İki ayrı su çıkışı ve iki ayrı ısı kontrolü yapılabilmektedir.
Uzun süreli kesimlerde kesintisiz soğutma sağlayarak makine ömrünü uzatır. 20 – 23 C sabit ısı aralığını sağlayabilmek ve kış aylarında da hızlı kesim sağlayabilmek adına ikinci su çıkışında BEO Chiller patentli ısı kontrol ünitesi bulunmaktadır.
Chiller Soğutma Grubumuz , CE ve EN Standartlarına uygun ekipman ve yedek parçalardan oluşmaktadır.
Kondenser Sistemi : BEO ERP Soğutma Sistem Seçim programımızla yoğun çalışma ortamlarına uygun kapasitelerde ürettirilmektedir. Bakır boru demetli, alüminyum lamelli olarak cihaz kapasitesine uygun olarak değişik ölçülerdedir.
Evaporasyon Sistemi : Chiller gruplarımızda co axial, plate eşanjör, shell & tube olarak sınıflandırılan soğutucular kullanmaktayız. Cihaz kapasitelerine ve kullanım alanlarına özel imalat olarak üretilmektedir.
Otomasyon Sistemi : CNC Chiller Soğutma Sistemleri ‘de Global Markaların CE normlarına uygun ekipmanlar kullanmaktayız. ( Dixell, Elige, Evco, Siemens, Schnieder, Erna, Danfoss, … ) Standart donanımlı ve opsiyonel isteklere özel hazırlanan kumanda panosu ile donanımlandırılmaktadır. Uzaktan izleme modbus uygulamalara bağlanılarak sistem kontrolleri sağlanılabilmektedir.
Sıvı Kontrol Sistemi : CNC Chiller Sistemleri ‘de Sıvı akış kontrol sistemi, sıvı seviye sistemi otomasyon kontrolleri ile standart olarak sağlanılmaktadır.
Sıvı Tankları : Standart üretimlerimizde 12 lt, 50 lt, 100 lt, 150 lt sıvı tanklarımız mevcuttur. Cihazlarda kullanılan sıvıya göre ABS , Cr Ni olarak üretilir.
Santrifüj Pompaları : CNC Chiller Sistemlerimizde ; cihazın kapasitesine uygun CE normlarına uygun imal edilen pompalar kullanılmaktadır.
CNC Chiller Soğutma Sistemleri Standart Seri ürünlerimizde tek çıkışlı , iki çıkışlı modellerimiz bulunmaktadır. Projelerinizin ihtiyaçları doğrultusunda opsiyonel ilaveler ile standart dışı ürün imalatları da yapılabilmektedir.
| Ürün Modelleri ve Teknik Özellikleri | ||||||||||||||
| Ürün Modeli | BAC-0.5A | BAC-1A | BAC-1.5A | BAC-2A | BAC-2.5A | BAC-3A | BAC-4A | BAC-5A | BAC-6A | BAC-8AD | BAC-10AD | BAC-12AD | BAC-15AD | |
| Soğutma kapasitesi | Kcal/saat 50HZ/60HZ | 1419 | 2451 | 3182 | 4833 | 5848 | 7181 | 9288 | 11988 | 14534 | 18576 | 23994 | 29068 | 38270 |
| 1703 | 2941 | 3784 | 5800 | 7018 | 8617 | 11146 | 14386 | 17441 | 22291 | 28793 | 34882 | 45924 | ||
| KW 50HZ/60HZ | 1.65 | 2.85 | 3.7 | 5.62 | 6.8 | 8.35 | 10.8 | 13.94 | 16.9 | 21.6 | 27.9 | 33.8 | 44.5 | |
| 1.98 | 3.42 | 4.4 | 6.74 | 8.2 | 10.02 | 12.96 | 16.73 | 20.28 | 25.92 | 33.48 | 40.56 | 53.4 | ||
| Giriş gücü | KW | 0,88 | 1.35 | 2 | 2.25 | 2.66 | 3.27 | 4.07 | 5.75 | 6.45 | 8.25 | 11.5 | 12.9 | 17.45 |
| Maksimum akım | A | 5.4 | 8.2 | 12 | 13.6 | 6.6 | 8.2 | 10.1 | 13.8 | 15.5 | 20 | 27.9 | 31.3 | 42.4 |
| Güç kaynağı | 1PH ~ 220V/3PH ~ 220V/380V 50HZ/60HZ | 3PH~380V/415V/480V~50HZ/60HZ(3PH~200V/220V 50HZ/60HZ) | ||||||||||||
| Soğutucu | Tip | R407C/134a/404A/410A | ||||||||||||
| Kontrol | Kılcal / Termostatik genleşme valfi | |||||||||||||
| Kompresör | Tip | Hermetik Rotary | Hermetik Scroll (piston) | |||||||||||
| Güç(KW) | 0,45 | 0,89 | 1.3 | 1.73 | 2.1 | 2.7 | 3.5 | 4.55 | 5.25 | 3,5×2 | 4,55×2 | 5.25×2 | 7×2 | |
| Kondenser | Tip | Alüminyum Finli Bakır Boru / Microchannel | ||||||||||||
| Hava akışı (m3/saat) | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | |
| Hava üfleyici (KW) | 0,06 | 0,09 | 0,15 | 0,15 | 0.19 | 0,14×2 | 0,14×2 | 0,19×2 | 0,19×2 | 0,25×2 | 0,45×2 | 0,45×2 | 0,6×2 | |
| Evaporatör | Tip | CO Axial / Shell & Tube / Kaynaklı Eşanjör | ||||||||||||
| Soğutulmuş su (m3/saat) | 0,28 | 0,49 | 0,64 | 0,97 | 1.12 | 1.44 | 1.86 | 2.4 | 2.91 | 3.71 | 4.8 | 5.81 | 7.65 | |
| 0,34 | 0,59 | 0,76 | 1.16 | 1.4 | 1.72 | 2.23 | 2.88 | 3.49 | 4.46 | 5.76 | 7 | 9.18 | ||
| Su deposu(L) | 12 | 18.3 | 27 | 27 | 50 | 50 | 60 | 60 | 110 | 120 | 200 | 200 | 270 | |
| Giriş/çıkış borusu (inç) i | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1-1/2″ | 2″ | 2″ | 2″ | |
| Su Pompası | Güç (kw) | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| MAX LIFT (m) | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 30 | 30 | 25 | 25 | 25 | 28 | |
| Maksimum akış ( m3 ) | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 8.1 | 8.1 | 8.1 | 13.5 | 13.5 | 25.2 | |
| Emniyet koruması | KOMPRESÖR İÇ KORUMASI,AŞIRI AKIM KORUMASI.YÜKSEK/DÜŞÜK BASINÇ KORUMASI,AŞIRI SICAKLIK KORUMASI,FAZ SIRASI/FAZ EKSİK | |||||||||||||
| Boyut | uzunluk(mm) | 700 | 700 | 600 | 600 | 720 | 980 | 980 | 1150 | 1150 | 1350 | 1500 | 1500 | 1860 |
| Genişlik(mm) | 500 | 500 | 480 | 500 | 550 | 520 | 520 | 560 | 560 | 680 | 760 | 760 | 850 | |
| Hmm) | 500 | 500 | 910 | 910 | 1350 | 1170 | 1170 | 1215 | 1215 | 1530 | 1660 | 1660 | 1900 | |
| Net ağırlık / kilogram) | 45 | 62 | 85 | 95 | 125 | 152 | 175 | 185 | 215 | 283 | 345 | 382 | 580 | |
| Not: Yukarıdaki teknik özellikler aşağıdaki tasarım koşullarına göredir: 1, 12°C/7°C.Soğutulmuş su giriş/çıkış sıcaklığı 12°C/7°C. 2, 33°C/38°C. Soğutma havası giriş/çıkış sıcaklığı 33°C/38°C. Spesifikasyonları önceden bildirimde bulunmaksızın değiştirme hakkımız saklıdır. | ||||||||||||||
| Ürün Modelleri ve Teknik Özellikleri | |||||||||||||
| Ürün Modeli | AC-15AT | AC-20AD | AC-20AF | AC-25AD | AC-25AF | AC-30AD | AC-30AT | AC-40AD | AC-40AF | AC-50AD | AC-50AF | AC-60AD | |
| Soğutma kapasitesi | Kcal/saat 50HZ/60HZ | 36120 | 49966 | 47988 | 58480 | 58136 | 74734 | 74922 | 98040 | 99760 | 119024 | 116960 | 144996 |
| 43344 | 59959 | 57586 | 70176 | 69763 | 89681 | 89990 | 117648 | 119712 | 142829 | 140352 | 173995 | ||
| KW 50HZ/60HZ | 42 | 58.1 | 55.8 | 68 | 67.6 | 86.9 | 87.2 | 114 | 116 | 138.4 | 136 | 168.6 | |
| 50.4 | 69.72 | 66.96 | 81.6 | 81.12 | 104.28 | 104.64 | 136.8 | 139.2 | 166.08 | 163.2 | 202.3 | ||
| Giriş gücü | KW | 17.1 | 21.73 | 22 | 25.4 | 24.8 | 33.39 | 33.1 | 44.91 | 43.3 | 57.3 | 54 | 65 |
| Maksimum akım | A | 43.2 | 52.7 | 53.3 | 63.7 | 61.3 | 81 | 80.2 | 109 | 106 | 135.5 | 128.5 | 135 |
| Güç kaynağı | 3PH~380V/415V/480V~50HZ/60HZ(3PH~200V/220V 50HZ/60HZ) | ||||||||||||
| Soğutucu | Tip | R407C/134a/404A/410A | |||||||||||
| Kontrol | Kılcal / Termostatik genleşme valfi | ||||||||||||
| Kompresör | Tip | Hermetik kaydırma (piston) | |||||||||||
| Güç(KW) | 4,55×3 | 8,96×2 | 4,55×4 | 10,8×2 | 5.25×4 | 13.62×2 | 8,96×3 | 18,78×2 | 8,96×4 | 23,6×2 | 10,8×4 | 27,4×2 | |
| Kondenser | Tip | Alüminyum Finli Bakır Boru / Microchannel | |||||||||||
| Hava akışı (m³/saat) | 15000 | 20000 | 20000 | 25000 | 25000 | 30000 | 30000 | 40000 | 40000 | 50000 | 50000 | 60000 | |
| Hava üfleyici (KW) | 0,6×2 | 0,78×2 | 0,78×2 | 0,78×2 | 0,78×2 | 0,42×6 | 0,42×6 | 0,6×6 | 0,6×6 | 0,78×6 | 0,78×6 | 0,78×6 | |
| Evaporatör | Tip | CO Axial / Shell & Tube / Kaynaklı Eşanjör | |||||||||||
| Soğutulmuş su (m³/saat) | 7.22 | 10 | 9.6 | 11.69 | 11.62 | 14.94 | 15 | 19.6 | 19.95 | 23.8 | 23.4 | 29 | |
| 8.67 | 11.99 | 11.51 | 14.03 | 13.95 | 17.93 | 18 | 23.52 | 23.94 | 28.6 | 28.1 | 34.8 | ||
| Su deposu(L) | 270 | 350 | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | |
| giriş/çıkış borusu (inç) | 2″ | 2″ | 2″ | 2-1/2″ | 2-1/2″ | 2-1/2″ | 2-1/2″ | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | |
| Su Pompası | Güç(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| Maksimum kaldırma (m) | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 | 32 | 32 | 32 | |
| Maksimum akış (m³) | 25.2 | 25.2 | 25.2 | 25.2 | 25.2 | 36 | 36 | 36 | 36 | 40 | 40 | 40 | |
| Güvenlik cihazları | KOMPRESÖR İÇ KORUMASI,AŞIRI AKIM KORUMASI.YÜKSEK/DÜŞÜK BASINÇ KORUMASI,AŞIRI SICAKLIK KORUMASI,FAZ SIRASI/FAZ EKSİK | ||||||||||||
| Boyut | L(mm) | 1860 | 2020 | 2020 | 2020 | 2020 | 2200 | 2200 | 2350 | 2350 | 2600 | 2600 | 2600 |
| W(mm) | 850 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1150 | 1150 | 1350 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | |
| Hmm) | 1900 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 1980 | 1980 | 2000 | 2000 | 2100 | 2100 | 2100 | |
| Net ağırlık / kilogram) | 580 | 650 | 650 | 810 | 810 | 890 | 890 | 1112 | 1112 | 1320 | 1320 | 1320 | |
| Not: Yukarıdaki teknik özellikler aşağıdaki tasarım koşullarına göredir: 1, Soğutulmuş su giriş/çıkış sıcaklığı 12°C/7°. 2, Soğutma havası giriş/çıkış sıcaklığı 33°C/38°C. Spesifikasyonları önceden bildirimde bulunmaksızın değiştirme hakkımız saklıdır. | |||||||||||||
Lazer Soğutucu Nedir?
Günümüzün mevcut ticari lazer makinelerinden ısıyı uzaklaştırmak ve lazer makinesinin parçalarının aşırı ısınmamasını sağlamak için bir Lazer Soğutucu kullanılmaktadır.
Modern lazer yeniliği, hızlı ve yüksek hassasiyette kesme, delme, kaynaklama, laboratuvar ortamı ve diğer özel işlemler için doğru mekanize işlem gerektirir.
Tıbbi lazer yeniliği, teşhis ve tedavi amaçlı tıbbi uygulamalar için geniş bir parametre yelpazesi gerektirir.
Bilimsel lazerler, lazerin ideal ışın kalitesi için sağlam, tam sıcaklık kontrolü gerektirir.
Modern lazerlerin hızla genişleyen seviyeleri, çalışma stabilitesini korumak için tam ve tutarlı bir Lazer Soğutucu gerektirir.
Lazer Soğutucunun kullanımı lazer soğutma için temel olarak önemlidir çünkü Lazer Soğutucu neredeyse hiç titreşim vermez ancak hızlı tepki süresiyle hassas soğutma sağlar.
Lazer Soğutucu, gerekli bir ortam için hassas ve soğutma kararlılığı sağlamak üzere tasarlanmış, tasarlanmış ve üretilmiştir.
Sabit bir AÇIK lazeriniz veya bir patlama lazeriniz (normalde tıp veya biyo-bilim endüstrisinde kullanılır) olmasına bakılmaksızın, bir Lazer Soğutucu, en yüksek soğutma kararlılığını garanti etmek için gereken soğutmayı sağlayabilir.
+5° ila +27°C sıcaklık aralığı, alçak profilli tasarımı ve büyük kilitli tekerlekleri ile Lazer Soğutucu, olağanüstü kaplaması ve benzersiz sarsılmaz kalitesiyle iyi bir izlenim bırakıyor.
Lazer Chiller’in Ana Özellikleri Nelerdir?
Çalışma süreci sırasında termal enerji ve ısının süreçten uzaklaştırılması veya azaltılması gerekir. Doğru şekilde müdahale edilmezse, çok fazla ısı lazere zarar verebilir, çalışma verimliliğini azaltabilir ve lazer makinenizin ömrünü kısaltabilir.
Burada bir Lazer Soğutucunun mutlak en yararlı özelliklerine bir göz atacağız.
Sıkı Sıcaklık Kontrolü: Lazerlerin hassas doğası, onları mevcut ortamlarındaki değişikliklere inanılmaz derecede duyarlı hale getirir. Sıcaklık belirli bir aralıkta kalmıyorsa çalışma sürecinizde sorun yaratabilir.
Sistem sıcaklığının sıkı kontrolüne yönelik en iyi bilinen strateji, elektronik sıcak gaz bypass kontrollerine sahip bir Lazer Soğutucunun kullanılmasıdır.
Sıcak gaz bypass vanası basınç regülatörü görevi görür. Sabit bir buharlaşma basıncının korunması, tutarlı bir buharlaşma sıcaklığına ve tutarlı bir soğutma suyu sıcaklığına neden olur.
Elektronik sıcak gaz baypas valfleri, soğutucu sıcaklığını bir derecenin çok küçük bir kısmında kontrol etmeye uygun cihazlardır.
Sistemin çok soğuk olmasına izin vermek, lazer makinesinin içinde yoğuşmaya neden olabilir. Bu durum lazerin parçalarına zarar gelmemesi için uzak durulması gereken bir durumdur. Bu özellik soğuk çalıştırmanın zararlarını ortadan kaldırır.
Demir Dışı Devreler: Bazı önlemler, demir içeren veya demir bazlı malzemeler içeren devrelere karşı özellikle hassastır. Bu sistemlerin korozyona dayanma kapasitesi genellikle daha düşüktür.
Demir içeren sistemler korozyona daha yatkındır. Korozyon parçacıkları sistemin suyunu kirletebilir ve muhtemelen soğutma devresindeki sınırlı yolları tıkayabilir.
Benzer şekilde, belirli lazer diyotları da kirlenmiş sıvıyla etkileşime girerse zarar görebilir. Lazer makinenizi güvence altına almak için demir içermeyen devreye sahip bir Lazer Soğutucu seçmek en ideal seçenek olabilir.
Deiyonize Su: Soğutma sıvılarının elektrikli parçaların üzerinden geçtiği hassas uygulamalar, doğru şekilde çalışması için deiyonize (DI) su kullanılmasını gerektirir.
Deiyonize su, sıvı içinde asılı kalan parçacıkları ortadan kaldırmak için zıt bir asimilasyon kanalından geçen su olacaktır.
Bu işlem esasen sıvının elektrik iletme yeteneğini ortadan kaldırır. Bir lazerin optiklerini soğutmak için genellikle deyonize su tercih edilir.
Sisteminiz buna uygun şekilde hazır olmadığı sürece asla deyonize su kullanmayın. Plakalı ısı eşanjörlerini yakından inceleyin.
Ortak üniteler bakır lehimlidir ve bunlar büyük ölçüde deyonize suyla kullanıma uygun değildir. Bakırın yeterli miktarda gümüşle alaşımlanması durumunda özel bir durum söz konusudur.
Çift Soğutma: Bazı Lazer Soğutucular için yeni bir gelişme, çift soğutma makinesinin kullanılmasıdır.
Lazer operasyonlarında iki ana ısı kaynağı vardır: lazer kaynağı ve optik. Her ikisi de ısıyı farklı şekilde üretir ve uygun şekilde çalışabilmeleri için farklı çalışma sıcaklıklarında tutulmaları gerekir.
İki ayrı soğutma devresine sahip Lazer Soğutucu, bu çifte ihtiyacı karşılamak için benzersiz bir yöntem sunar. Devrelerin sıcaklıkları bağımsız olarak değiştirilebilir ve ayrı ayrı kontrol edilebilir. Devreler tek makineden gelse de serbestçe çalışırlar.
Bu kurulumun avantajı iki yönlüdür. Birincisi, sisteme sığacak tek bir gerçek makine vardır. İkincisi, iki ayrı devrenin sıcaklığı ayrı bir bağımsız noktadan kontrol edilebilmektedir.
Çift soğutma devreli bir Lazer Soğutucunun kullanılması, tek bir merkezi ünite kullanılarak çalışma sürecini basitleştirebilir.
Lazer Soğutucunun Fiziksel Özellikleri: Son olarak Lazer Soğutucu seçerken en önemli şey, nihai kurulum alanına sığıp sığmayacağına karar vermektir. Normalde işlemcilerin, Lazer Soğutucunun nihai hedefi için ana öncelik olarak belirli bir alanı vardır.
Karar vermek için Lazer Chiller verilerini bilmek, örneğin kurulum alanının boyutunu, gürültü sınırlarını ve genel durumunu bilmek gerekir.
Bilmeniz gereken en önemli kısım basitçe ünitenin boyutudur. Montaj için ölçüm yaparken boyut ihtiyaçlarını etkileyebilecek her şeyi birleştirdiğinizden emin olun.
Erişilebilir alanı ve kullanılacak Lazer Chiller ünitesini koordine ederken dikkate alınması gereken bir diğer faktör de Lazer Chiller kabin tasarımıdır. Lazer Chiller seçilmeden önce bu gibi konular ve özellikler tartışılmalıdır.
Lazer Makineniz için kapasite hesabını nasıl yapabiliriz ?
Lazer Soğutucunuzun boyutuna karar vermenin tek ve basit bir yöntemi vardır. Ancak başlamadan önce bilmeniz gereken birkaç faktör var:
- Gelen su sıcaklığı
- İhtiyacınız olan su sıcaklığı
- Akış hızı
Hesaplama Formülü:
- Q = m * c * Δt
- Q : Isı olarak adlandırılıp birimi kcal (kilokalori) yada kW (kilowatt) tır.
- m : kütle olarak adlandırılıp birimi kg /h (kilogram / saat) tir.
- c : Öz ısı olarak adlandırılıp birimi cal / gr°C(kalori / gram derece)dir.
- Δt : delta t olarak adlandırılıp giriş-çıkış sıcaklık farkıdır birimi °C (derece) dir.
Soru: Tasarlanacak Chillerde giriş suyu sıcaklığı 30 °C, çıkış su sıcaklığı 21 °C olacaktır. Sıvı Miktarı 1 m3 /h ise chiller kapasitesi kaç kW olur.
- Q =m * c * Δt
- Q =1000 * 1 * (30-21)
- Q =9.000 Kcal = (9000 /0,859 / 1000) kW = 10,50 kW
Burada emniyet faktörü olarak kapasiteyi % 20 oranında arttırmak gerekliliği söz konusu olacağı için 10.50 x 1,20 = 12,6 kW bir chiller projemize uygun olacaktır
Chiller Sistemlerimizde Kullanılan Ekipmanlar
