Plastik Chiller – BEO Chiller’den  Satın Alma Rehberi

Plastik Chiller, plastik proseslerin ve plastik makinelerin soğutulmasında yaygın olarak kullanılmaktadır ve modern plastik endüstrisinde çok önemli bir rol oynamaktadır.

Plastik Soğutucu Nedir?

Plastik Soğutucu, ısıyı bir elementten (su) alıp diğerine (ortam havası veya su) aktaran bir soğutma sistemidir.

İster Hava Soğutmalı, ister Su Soğutmalı seçin, Plastik Soğutucu, plastik prosesinizi soğutmanın etkili bir yolunu sunar.

Sıcaklık kontrol sistemleri ve Plastik Chiller, proses sıcaklıklarını istenen sıcaklık bandında tutmak için endüstriyel prosesleri ısıtmak ve soğutmak veya sadece soğutmak için kullanılır.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]

Plastik Chiller Çalışma Şeması Nedir?

Plastik Soğutucu, çevrimdeki ısıyı boşaltmak için havayla konsolide edilmiş (üstte) veya yoğun suyla (tabanda) soğutma devresi kullanır.

Çevrim soğutmasında, bir çevrimden gelen ısıyı yoğunlaştırmak veya reddetmek için bir Plastik Soğutucu kullanılır.

Ancak Plastik Soğutucu ısıyı korumaz. Üfleyicinin içinde gaz paketlenir, sıcaklığı ve ağırlığı artar.

Bu noktada Plastik Soğutucunun üfleyicisi, paketlenmiş gazı sistemin yüksek ağırlıklı tarafına serbest bırakır.

Daha sonra gaz, gazdan gelen ısının toplama ortamına taşındığı yoğunlaştırıcıdan geçer.

Plastik Soğutucunun havayla konsolide edilmesi durumunda ısı çevredeki havaya aktarılır.

Suyun yoğun olması durumunda ısı, başka bir yere havaya verilmek üzere soğutma kulesi suyuna gider.

Isı hareket ettikçe gazın sıcaklığı düşer ve sıvı halinde toplanır.

Artık akışkan hale gelen soğutucu akışkan bir kanal ve gözetleme camından geçtikten sonra termostatik uzatma vanasına gider.

Bu valf, sıvının evaporatöre verilmesiyle sistemdeki ağırlığın düşmesini sağlar.

Bir ısı eşanjörü olan evaporatöre girdikten sonra, soğutucu akışkan kabarcıklar halinde çıkar ve çevrim sıvısından gelen ısının içine taşınmasıyla tekrar gaza dönüşür.

Bu noktada düşük sıcaklıktaki buhar, çevrimi tamamlamak için buharlaştırıcıdan üfleyiciye çekilir.

Üfleyici çalışırken bu döngü kesintisiz olarak devam eder.

Uygulamalarınız için Neden Plastik Soğutucuya İhtiyacınız Var?

Tahmin edebileceğiniz gibi, Plastik Soğutucu, gerçek anlamda çok fazla ısı üreten çok sayıda makinenin bulunduğu modern varoluşta son derece önemlidir.

Bu makinelerin herhangi bir süre dayanması gerekiyorsa soğutulmaları gerekir.

Burası Plastik Soğutucunun devreye girdiği yer.

Plastik Soğutucu, 15° C veya daha düşük sıcaklıkta çalışan herhangi bir makineyi veya çevrimi soğutmak için kullanılabilir.

Gelecekteki genişlemenin kaçınılmaz ancak öngörülemez olduğu plastik endüstrisinde, hızlı bir şekilde ve süreci kesintiye uğratmadan genişletilebilen bir Plastik Soğutucunun seçilmesi önemlidir.

Plastik Soğutucumuz birkaç saat içinde ve proses kesintiye uğramadan genişletilebildiğinden, Plastik Soğutucumuz hızla plastik işleyicilerinin tercih ettiği soğutma ekipmanı haline geliyor.

Doğru planlama, uygun bakım ve su temini ile Plastik Soğutucumuz, plastik işleyicisine yıllar boyu güvenilir hizmet sunar.

Plastiğin yapımı büyük miktarda ısı gerektirir ve bu ısının plastikten ve plastik proses ekipmanından aktarılmasını gerektirir.

Kolayca oluşturulabilmesi ve şekillendirilen parçadan çıkarılabilmesi için plastik reçineye ısı eklendiğinde, ısıyı aktarmanın en etkili yolunu bulmak üretkenliğinizi en üst düzeye çıkaracak ve kârlılığınızı artıracaktır. Plastik Soğutucu bunu yapmanın en iyi yoludur.

Plastik Enjeksiyon , Kalıp Soğutucu Chiller Sistemleri Hangi İşlevleri Gerçekleştirebilir?

Plastik parçaların kesimi ve montajı, önemli miktarda ısının taşınmasını gerektirir.

Başlangıç olarak, plastiğe ısı eklenir, böylece çerçevelenme eğilimi gösterir. Bu noktada, çerçeveli kısımdan ısının uzaklaştırılması gerekir, chiller grubunda şartlandırılmış sıvı ; efektif olarak ısının kalıptan atılmasını sağlar.

Bu döngüden ısının uzaklaştırılmasındaki kritik sayesinde imal edilecek ürünlerin kalitesi arttırılmış ve kazanç elde edilmiş olmaktadır. Kalıp ömrünü ve işletme maliyetlerini de ciddi oranda düşürmektedir

Bu ısı çıkarımını gerçekleştirmek için en yaygın olarak kabul edilen strateji Plastik Soğutucu kullanmaktır.

Plastik Soğutucunun alternatifini düşündüğümüzde, genellikle “taşınabilir” Plastik Soğutucu olarak adlandırılan, tesisinizde uygulamadan uygulamaya geçebilen tekerlekler üzerine monte edilen nispeten küçük üniteleri düşünürüz.

Ancak bu Plastik Soğutucular her zaman taşınabilir değildir. Belki de onlar için daha iyi bir terim “ayrık” soğutuculardır.

Plastik yapma işlemi sırasında Plastik Soğutucu, enjekte edilen, üflenen, ekstrüzyona tabi tutulan veya damgalanan sıcak plastiği soğutur.

Eksiksiz bir Plastik Soğutucu aynı zamanda plastik ürünler oluşturmak için kullanılan plastik proses ekipmanını, yani kalıplama makinesi dişli kutusunun hidroliğini ve ekstruderin namlusunu da soğutarak enerjiden ve makinenin aşınma ve yıpranmasından tasarruf sağlayabilir.

Bu iki nedenden dolayı plastik prosesiniz için en iyi olanı bulmak dikkatli bir değerlendirme gerektirir.

Yüksek kaliteli Plastik Soğutucumuz aşağıdaki plastik endüstrilerinde ve plastik işlemlerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

1- Şişirme  

Şişirme endüstrisi büyük ölçüde Plastik Soğutucuya bağımlıdır. Plastik işleme makinelerinde kalıpları soğutmak için kullanılır ve plastik ürünlerin yüzeyini olağanüstü derecede iyileştirebilir. Plastik ürünün büzülmemesi veya bükülmemesi için plastik öğelerin yüzey izlerini ve iç gerilimini azaltılmasında kullanılır.

Şişirme endüstrisinde Plastik Soğutucunun kullanılması, plastik parçaların kalıplanmasını daha kolay hale getirir ve herhangi bir engel oluşturmadan üretim sürecini hızla geliştirir.

2- Ekstrüzyon

Ekstrüzyon makineleri için Plastik Soğutucu, yüksek sabitliği, yüksek yeterliliği ve ideal performansı nedeniyle birçok Ekstrüzyon şirketinde ihtiyaç duyulmaktadır. Üretim sürecini kesintiye uğratmadan plastiğin kaçınılmaz gelişimini önlemek için Plastik Soğutucuya ihtiyaç vardır. İdeal bir çözüm haline gelerek ekstrüzyon makineleri için mükemmel bir seçim haline gelmektedir. Plastik Soğutucunun çalışmasının temel nedeni plastik çevrimdeki ısıyı uzaklaştırmaktır

3- Enjeksiyonlu Kalıplama

Enjeksiyon kalıplama işlemi için Plastik Soğutucu kullanmanın iki ana nedeni vardır. İlk olarak, enjeksiyon kalıplama ekipmanınızı güvence altına almak için, yatırımınıza yıllar boyunca haftanın 7 günü, günde 24 saat güçlü bir koruma sağlar.

İkincisi üretimi artırmak. Plastik Chiller, işleme ekipmanınızda saat başına üretilen parça sayısını artıracak ve arızalı parça sayısında önemli bir azalma sağlayacak tutarlı ve uygun bir soğutma sıcaklığı sağlamaktadır.

4- Kalıplama

Kalıplama makinelerinde verimi artırmak zor olabilir. Kalıpları çok hızlı doldurup soğutursanız, birçok kalite reddi sorunuyla karşılaşabilirsiniz. Çok yavaş yaparsanız maliyetiniz artacaktır.

Bu nedenle kalıplama işleminizde soğutma çok önemlidir, çünkü parçanın yapıldığı malzemenin çıkarılmadan önce şekil olarak sertleşmesi gerekir. Uygun bir Plastik Soğutucu olmadan üretim süreciniz sırasında çok sayıda parçada çarpılma ve bozulma gibi kusurlar meydana gelir. Parçayı oluşturan malzemenin yapısal bütünlüğü sağlamak için uygun şekilde soğumasına izin verilmesi önemlidir.

5- Termoform

Termoform, plastik bir tabakanın esnek bir çerçeveleme sıcaklığına kadar ısıtıldığı, belirli bir şekle göre çerçevelendiği ve kullanılabilir bir ürün oluşturmayı başardığı bir üretim sürecidir. Termoform, enjeksiyonlu kalıplama, üflemeli şekillendirme, rotasyonel kalıplama ve farklı plastik işlem türlerinden farklıdır. Termoform makinelerinize uygun bir Plastik Soğutucuya sahip olmak, en iyi üretim sonucunu elde etmek, değerli zamanınızdan ve bütçenizden tasarruf etmek için gereklidir. Plastik Chiller, üretim sürecinizi ve sıcaklıklarınızı doğru bir şekilde korur. Üretim sürecini mümkün olduğunca basit hale getirmek için geliştirilmiştir

6- Vakum Şekillendirme

Yaygın olarak vakumla şekillendirme olarak bilinen vakumla şekillendirme, bir plastik tabakasının belirli bir sıcaklığa ısıtıldığı, tek bir yüzey formuna veya içine uzatıldığı ve şekil yüzeyi ile şekil yüzeyi arasında bir vakum uygulanarak şekle karşı tutulduğu, yeniden düzenlenmiş bir ısıyla şekillendirme şeklidir.  Bu işlem sırasında ısı açığa çıktığı için üretiminizi sürdürmek ve vakumlu şekillendirme makinenizi güvende tutmak için uygun bir Plastik Soğutucuya ihtiyacınız vardır.

Plastik Chiller ile ilgili SSS.

Plastik Chiller’in Güç Tüketimi Nasıl Azaltılır? 

Uygun orta düzeyde elektrik sağlayarak Plastik Chiller’inizin güç tüketimini azaltabilirsiniz. İyi bir kullanım planı yapın ve Plastik Soğutucunuza aşırı yükleme yapmayın ve bakımlarını da yapın.

Plastik Soğutucunuz Neden Bazen Düzgün Soğutma Sağlamıyor?

Soğutmanın olmaması veya soğutmanın azalması birçok nedenden dolayı olabilir. Elektrik kesintisi, boru veya kondenser sızıntısı ve atmosfer sıcaklığının şiddeti bunun nedenlerinden bazılarıdır.

Plastik Soğutucunuzda Evaporatör Sıcaklığı Neden Çok Düşük?

Kompresörde soğutucu akışı olmadığında Plastik Chiller’in evaporatör sıcaklığı düşer.

Plastik Chiller Çeşitleri Nelerdir?

İki tip Plastik Chiller vardır

• Su Soğutmalı Plastik Chiller
• Hava Soğutmalı Plastik Chiller

Plastik Chiller’de Anormal Alarm Buzzerının Amacı Nedir?

Güvenlik amacıyla uygulanır; Plastik Chiller’in soğutma devresi, güvenliği açısından herhangi bir hata alarmı oluştuğunda bağlantıyı otomatik olarak keser.

Plastik Soğutuculara Takılan Güvenlik Cihazları Nelerdir?

Plastik Soğutucuya yönelik bazı güvenlik cihazları;

• Aşırı yükleme koruması.
• Düşük su seviyesi alarm cihazı.
• Yanlış/ters faz koruması.
• Yüksek/düşük basınç koruması.
• Akış anahtarı koruması.
• Antifriz koruma alarmı.