BEO Enjeksiyon Kalıplama Chiller
- Soğutma kapasitesi 7 kW’dan 685 kW kadar değişir
- Sıcaklık kontrol aralığı 5°C ila 25°C
- En iyi markalı kompresör ve su pompası
- Paslanmaz çelik yalıtımlı su deposu
- Mikrobilgisayar sıcaklık kontrol cihazı
- Güvenlik ekipmanları , Faz koruma, faz sırası , yüksek akım ve voltaj
- Paket tasarımı ve soğutma kulesine gerek yok
- Kolay Kurulum, tamir ve bakım
- 3 Katlı çizilmeye ve darbelere yüksek dayanım gövde
BEO Chiller Enjeksiyonlu Kalıplama Chiller Üreticiniz ve Tedarikçiniz
Genel açıklama
BEO Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusu, işleme endüstrilerinde, erimiş plastikten ısıyı serbest bırakarak onu istenen şekilde katılaştırarak bir soğutma etkisi yaratmak için kullanılan bir soğutma cihazıdır.
BEO Chiller, son yirmi yıldır Türkiye ‘de yüksek kalite ve güvenilirlik sağlayan Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusunun profesyonel üreticisi ve tedarikçisidir.
Muhteşem çalışma deneyiminin ardından BEO Chiller, Türkiye ‘de gerekli tüm teknik yardımla birlikte eksiksiz bir Enjeksiyon Kalıplama Chiller modeli serisi sunan ilk tercih edilen ve güvenilen şirket haline geldi.
Enjeksiyon Kalıplama Chiller, scroll kompresör, hava/su soğutmalı kondansatör, ısı eşanjörü, su deposu, evaporatör, faz yokluğu , ters faz, mikroişlemci, güç kaynağı ve koruma cihazlarından vb. oluşur.
Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusu farklı endüstriyel uygulamalarda, özellikle plastik işlemede kullanılır:
Şişirme, enjeksiyonlu kalıplama, plastik işleme, lazer işleme, kağıt endüstrisi, lastik üretimi, kimyasal işleme vb.
İşletmenizi desteklemek için üretimde büyük hassasiyet sağlayan yüksek kaliteli bir Enjeksiyon Kalıplama Soğutucu mu arıyorsunuz?
İşinizi büyütmek için kalıp optimum sıcaklığını düzenlemek üzere Türkiye ‘deki güvenilir bir Enjeksiyon Kalıplama Soğutucu üreticisi üzerinde mi düşünüyorsunuz?
” Doğru yerdesiniz . ”
Uygulamanız için özel olarak tasarlanmış en iyi Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusunu makul maliyetlerle almak için BEO Chiller satış departmanımız size destek verebilmek adına her an hazırız.
Özellikler ve Avantajlar
- BEO Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusu, ürün imalatı için özel bir sıcaklık sağlayarak hurda sayımlarını azaltarak yapılandırılmış enjeksiyon kalıplamada son derece güvenilir ve verimlidir.
- BEO Chiller marka Enjeksiyon Kalıplama Soğutucu, kalıplardaki erimiş plastikten ısıyı aktif olarak emmek için saf su dolgulu kapalı sirkülasyon pompası kullanılarak yapılandırılmış, ısı aktarımında enerji tasarrufludur.
- Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusu, kalıpları önceden ısıtarak ve ardından ısı eşanjöründe soğutulmuş su sirkülasyonu ile kalıpları mükemmel şekilde şekillendirmek için erimiş plastikten ısıyı serbest bırakarak enjeksiyon kalıplama ürünlerinin kalitesini sağlar.
- BEO Enjeksiyon Kalıplama Chiller, kalıplama makinesinden ısı aldıktan sonra, hava soğutmalı kondenser etrafındaki soğutulmuş hava yoluyla işlenmiş soğutulmuş su sirkülasyonundan ısıyı serbest bırakır ve sabit bir şekilde dışarı verir.
- BEO Chiller tarafından üretilen, yüksek soğutma verimliliğine, düşük enerji tasarrufuna ve hızlı soğutma hızına sahip tüm enjeksiyon kalıplama sistemlerinde kullanılabilen chiller sistemleridir.
Enjeksiyon Kalıplama Chiller Teknik Özellikleri
Teknik Özellikler | ||||||||||||||
Ürün Modeli | BAC-0.5A | BAC-1A | BAC-1.5A | BAC-2A | BAC-2.5A | BAC-3A | BAC-4A | BAC-5A | BAC-6A | BAC-8AD | BAC-10AD | BAC-12AD | BAC-15AD | |
Soğutma kapasitesi | Kcal/saat 50HZ/60HZ | 1419 | 2451 | 3182 | 4833 | 5848 | 7181 | 9288 | 11988 | 14534 | 18576 | 23994 | 29068 | 38270 |
1703 | 2941 | 3784 | 5800 | 7018 | 8617 | 11146 | 14386 | 17441 | 22291 | 28793 | 34882 | 45924 | ||
KW 50HZ/60HZ | 1.65 | 2.85 | 3.7 | 5.62 | 6.8 | 8.35 | 10.8 | 13.94 | 16.9 | 21.6 | 27.9 | 33.8 | 44.5 | |
1.98 | 3.42 | 4.4 | 6.74 | 8.2 | 10.02 | 12.96 | 16.73 | 20.28 | 25.92 | 33.48 | 40.56 | 53.4 | ||
Giriş gücü | KW | 0,88 | 1.35 | 2 | 2.25 | 2.66 | 3.27 | 4.07 | 5.75 | 6.45 | 8.25 | 11.5 | 12.9 | 17.45 |
Maksimum akım | A | 5.4 | 8.2 | 12 | 13.6 | 6.6 | 8.2 | 10.1 | 13.8 | 15.5 | 20 | 27.9 | 31.3 | 42.4 |
Güç kaynağı | 1PH ~ 220V/3PH ~ 220V/380V 50HZ/60HZ | 3PH~380V/415V/480V~50HZ/60HZ(3PH~200V/220V 50HZ/60HZ) | ||||||||||||
Soğutucu | Tip | R407C/134a/404A/410A | ||||||||||||
Kontrol | Kılcal / Termostatik genleşme valfi | |||||||||||||
Kompresör | Tip | Hermetik Rotary | Hermetik Scroll (piston) | |||||||||||
Güç(KW) | 0,45 | 0,89 | 1.3 | 1.73 | 2.1 | 2.7 | 3.5 | 4.55 | 5.25 | 3,5×2 | 4,55×2 | 5.25×2 | 7×2 | |
Kondenser | Tip | Alüminyum Finli Bakır Boru / Microchannel | ||||||||||||
Hava akışı (m3/saat) | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | |
Hava üfleyici (KW) | 0,06 | 0,09 | 0,15 | 0,15 | 0.19 | 0,14×2 | 0,14×2 | 0,19×2 | 0,19×2 | 0,25×2 | 0,45×2 | 0,45×2 | 0,6×2 | |
Evaporatör | Tip | CO Axial / Shell & Tube / Kaynaklı Eşanjör | ||||||||||||
Soğutulmuş su (m3/saat) | 0,28 | 0,49 | 0,64 | 0,97 | 1.12 | 1.44 | 1.86 | 2.4 | 2.91 | 3.71 | 4.8 | 5.81 | 7.65 | |
0,34 | 0,59 | 0,76 | 1.16 | 1.4 | 1.72 | 2.23 | 2.88 | 3.49 | 4.46 | 5.76 | 7 | 9.18 | ||
Su deposu(L) | 12 | 18.3 | 27 | 27 | 50 | 50 | 60 | 60 | 110 | 120 | 200 | 200 | 270 | |
Giriş/çıkış borusu (inç) i | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1-1/2″ | 2″ | 2″ | 2″ | |
Su Pompası | Güç (kw) | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
MAX LIFT (m) | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 30 | 30 | 25 | 25 | 25 | 28 | |
Maksimum akış ( m3 ) | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | 8.1 | 8.1 | 8.1 | 13.5 | 13.5 | 25.2 | |
Emniyet koruması | KOMPRESÖR İÇ KORUMASI,AŞIRI AKIM KORUMASI.YÜKSEK/DÜŞÜK BASINÇ KORUMASI,AŞIRI SICAKLIK KORUMASI,FAZ SIRASI/FAZ EKSİK | |||||||||||||
Boyut | uzunluk(mm) | 700 | 700 | 600 | 600 | 720 | 980 | 980 | 1150 | 1150 | 1350 | 1500 | 1500 | 1860 |
Genişlik(mm) | 500 | 500 | 480 | 500 | 550 | 520 | 520 | 560 | 560 | 680 | 760 | 760 | 850 | |
Hmm) | 500 | 500 | 910 | 910 | 1350 | 1170 | 1170 | 1215 | 1215 | 1530 | 1660 | 1660 | 1900 | |
Net ağırlık / kilogram) | 45 | 62 | 85 | 95 | 125 | 152 | 175 | 185 | 215 | 283 | 345 | 382 | 580 | |
Not: Yukarıdaki teknik özellikler aşağıdaki tasarım koşullarına göredir: 1, 12°C/7°C.Soğutulmuş su giriş/çıkış sıcaklığı 12°C/7°C. 2, 33°C/38°C. Soğutma havası giriş/çıkış sıcaklığı 33°C/38°C. Spesifikasyonları önceden bildirimde bulunmaksızın değiştirme hakkımız saklıdır. |
Teknik Özellikler | |||||||||||||
Ürün Modeli | AC-15AT | AC-20AD | AC-20AF | AC-25AD | AC-25AF | AC-30AD | AC-30AT | AC-40AD | AC-40AF | AC-50AD | AC-50AF | AC-60AD | |
Soğutma kapasitesi | Kcal/saat 50HZ/60HZ | 36120 | 49966 | 47988 | 58480 | 58136 | 74734 | 74922 | 98040 | 99760 | 119024 | 116960 | 144996 |
43344 | 59959 | 57586 | 70176 | 69763 | 89681 | 89990 | 117648 | 119712 | 142829 | 140352 | 173995 | ||
KW 50HZ/60HZ | 42 | 58.1 | 55.8 | 68 | 67.6 | 86.9 | 87.2 | 114 | 116 | 138.4 | 136 | 168.6 | |
50.4 | 69.72 | 66.96 | 81.6 | 81.12 | 104.28 | 104.64 | 136.8 | 139.2 | 166.08 | 163.2 | 202.3 | ||
Giriş gücü | KW | 17.1 | 21.73 | 22 | 25.4 | 24.8 | 33.39 | 33.1 | 44.91 | 43.3 | 57.3 | 54 | 65 |
Maksimum akım | A | 43.2 | 52.7 | 53.3 | 63.7 | 61.3 | 81 | 80.2 | 109 | 106 | 135.5 | 128.5 | 135 |
Güç kaynağı | 3PH~380V/415V/480V~50HZ/60HZ(3PH~200V/220V 50HZ/60HZ) | ||||||||||||
Soğutucu | Tip | R407C/134a/404A/410A | |||||||||||
Kontrol | Kılcal / Termostatik genleşme valfi | ||||||||||||
Kompresör | Tip | Hermetik kaydırma (piston) | |||||||||||
Güç(KW) | 4,55×3 | 8,96×2 | 4,55×4 | 10,8×2 | 5.25×4 | 13.62×2 | 8,96×3 | 18,78×2 | 8,96×4 | 23,6×2 | 10,8×4 | 27,4×2 | |
Kondenser | Tip | Alüminyum Finli Bakır Boru / Microchannel | |||||||||||
Hava akışı (m³/saat) | 15000 | 20000 | 20000 | 25000 | 25000 | 30000 | 30000 | 40000 | 40000 | 50000 | 50000 | 60000 | |
Hava üfleyici (KW) | 0,6×2 | 0,78×2 | 0,78×2 | 0,78×2 | 0,78×2 | 0,42×6 | 0,42×6 | 0,6×6 | 0,6×6 | 0,78×6 | 0,78×6 | 0,78×6 | |
Evaporatör | Tip | CO Axial / Shell & Tube / Kaynaklı Eşanjör | |||||||||||
Soğutulmuş su (m³/saat) | 7.22 | 10 | 9.6 | 11.69 | 11.62 | 14.94 | 15 | 19.6 | 19.95 | 23.8 | 23.4 | 29 | |
8.67 | 11.99 | 11.51 | 14.03 | 13.95 | 17.93 | 18 | 23.52 | 23.94 | 28.6 | 28.1 | 34.8 | ||
Su deposu(L) | 270 | 350 | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 580 | 580 | 580 | 580 | 580 | |
giriş/çıkış borusu (inç) | 2″ | 2″ | 2″ | 2-1/2″ | 2-1/2″ | 2-1/2″ | 2-1/2″ | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | 3″ | |
Su Pompası | Güç(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Maksimum kaldırma (m) | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 | 32 | 32 | 32 | |
Maksimum akış (m³) | 25.2 | 25.2 | 25.2 | 25.2 | 25.2 | 36 | 36 | 36 | 36 | 40 | 40 | 40 | |
Güvenlik cihazları | KOMPRESÖR İÇ KORUMASI,AŞIRI AKIM KORUMASI.YÜKSEK/DÜŞÜK BASINÇ KORUMASI,AŞIRI SICAKLIK KORUMASI,FAZ SIRASI/FAZ EKSİK | ||||||||||||
Boyut | L(mm) | 1860 | 2020 | 2020 | 2020 | 2020 | 2200 | 2200 | 2350 | 2350 | 2600 | 2600 | 2600 |
W(mm) | 850 | 950 | 950 | 950 | 950 | 1150 | 1150 | 1350 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | |
Hmm) | 1900 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 1980 | 1980 | 2000 | 2000 | 2100 | 2100 | 2100 | |
Net ağırlık / kilogram) | 580 | 650 | 650 | 810 | 810 | 890 | 890 | 1112 | 1112 | 1320 | 1320 | 1320 | |
Not: Yukarıdaki teknik özellikler aşağıdaki tasarım koşullarına göredir: 1, Soğutulmuş su giriş/çıkış sıcaklığı 12°C/7°. 2, Soğutma havası giriş/çıkış sıcaklığı 33°C/38°C. Spesifikasyonları önceden bildirimde bulunmaksızın değiştirme hakkımız saklıdır. |
Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusu Nedir?
Enjeksiyon kalıplama terimi, kalıp kullanılarak yapılan şekillendirme işlemi için kullanılır; Bu işlemde farklı sentetik reçineler kullanılır.
Plastik gibi malzemeler ısıtılıp eritildikten sonra kalıba gönderilerek belirli boyut ve tasarım elde edilir.
İşlem sırasında, enjeksiyon kalıplama uygulamanızı kötü şekilde etkileyebilecek büyük miktarda ısı üretilir.
Burada Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusu kullanılıyor ve istenmeyen ısıyı sistemden verimli bir şekilde uzaklaştırarak çok önemli bir rol oynuyor.
Sıcak eritilmiş plastik kalıp boşluğuna yerleştirildiğinde, Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusu bunu soğutur ve prosesteki atık ısıyı uzaklaştırarak katı hale dönüştürür.
Stabil ürünleri elde edebilmek için ; soğutma süresi kararda ayarlanmalıdır. Çıkacak ürünün kalitesi tamamıyla soğutma ayarı ile doğru orantılıdır.
Aşırı ısınmayı ve hasarı önlemek için enjeksiyon kalıplama ekipmanınız için önemli bir unsurdur.
Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusu, çeşitli spesifikasyonlara ve boyutlara bağlı olarak geniş bir ürün yelpazesine sahiptir; bu kılavuzun yardımıyla uygulamanız için en iyisini seçebilirsiniz.
Enjeksiyon Kalıplama Chiller’in Çalışma Prensibi Nedir?
Günlük hayatımızda kullandığımız plastik parçaların çoğu enjeksiyon kalıplıdır. Enjeksiyonlu kalıplama uygulaması plastikleri ısıtır.
Eriyince bir kalıba enjekte edilerek soğutulur.
Enjeksiyon Kalıplama Soğutucu soğutma süresini azaltır ve ürünlerinizin kalitesini korur. Isıyı bir yerden (enjeksiyon kalıplama işlemi) diğerine (dış hava) aktarır.
Genellikle ısı transfer ortamı olarak su çözeltisi kullanılır; bu da Enjeksiyon Kalıplama Soğutucunun bir pompalama sistemine ve bir rezervuara sahip olmasını gerektirir.
Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusu, enerji tasarrufu sağlamak ve enjeksiyon kalıplama makinesinin ömrünü uzatmak için dişli kutusu, varil enjeksiyon kalıplama makineleri gibi yenilikçi ürünler üreten enjeksiyon kalıplama ekipmanını soğutur.
Buharlaşma, sıkıştırma, yoğuşma ve genleşme işlemlerini kullanarak soğutma sağlar.
Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusunun Ana Parçaları Nelerdir?
Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusunun ana bileşenleri aşağıda verilmiştir:
- Kompresör
Bir motoru itici güç olarak kullanarak, içerisinde kullanılan soğutucu akışkanın farklı işlemlerle sıkıştırılmasını sağlar.
- Kondenser
Su/hava bazlı olabilir. Bu ünite su/havayı ortam olarak kullanarak sistemdeki istenmeyen ısıyı dış havaya dağıtmaktan sorumludur.
- Evaporatör
Enjeksiyon Kalıplama Chiller’indeki evaporatör, soğutucuyu sistemden ısı vererek buharlaştırarak sonraki işlemlere hazır hale getirmek için kullanılır.
- Genişleme subabı
Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusundaki genleşme Valfi, evaporatördeki ısıyı toplamak için yüksek basınçlı sıkıştırılmış gazın hacmini yükseltmek için kullanılır.
- Su Depoları
Sistemin giriş ve çıkışlarını ayırarak sistemdeki su akışını düzenlemek için kullanılırlar.
- Güç paneli
Bir elektrik güç kaynağı kullanarak sisteme güç sağlamak için bir güç paneli kullanılır.
- Kontrol Ünitesi
Bu ünite, Enjeksiyon Kalıplama Soğutucusunun genel performansını izlemek ve kontrol etmek için kullanılır. Bu ünite gerektiğinde alarm ve ayarlama yapma yeteneğine sahiptir.