Daldırma Tipi ( immersion ) Chiller Sistemleri
Daldırma Tipi (Immersion) Chiller Sistemleri – Yüksek Hassasiyetli Soğutma Çözümleri
Daldırma Tipi Chiller Sistemleri, takım tezgahları ve endüstriyel makinelerde iş mili yağı, yağlama yağı ve dişli sıcaklıklarının sabit tutulması için geliştirilmiş özel soğutma çözümleridir.
Bu sistemler, çalışma hassasiyetinin korunması ve ekipman ömrünün uzatılması için kritik öneme sahiptir.
Daldırma Tipi Chiller Nedir?
Daldırma tipi chiller, soğutulacak sıvının doğrudan eşanjör içine daldırılması prensibiyle çalışır. Bu yöntem sayesinde, ısı transferi hızlı ve verimli şekilde gerçekleşir. Yüksek hassasiyet gerektiren üretim süreçlerinde sıcaklık dalgalanmalarını minimuma indirir.
Genel Açıklama
Aktif su ve yağ soğutma sistemleri, örneğin devre kartlarının üretiminde kullanılan yüksek performanslı matkapların yüksek frekanslı millerinin soğutulması için çok uygundur. Bu alanda çok küçük imalat toleransları sadece ± 0,002 mm gereklidir. Matkapların aşırı ısınmaması için su sıcaklığının sabit tutulması gerekir. Sabit bir su sıcaklığı, yüksek iş mili devir sayılarında bile delinmiş devre kartı için gereken doğruluğu sağlar. Takım tezgahlarının ve diğer makinelerin yüksek çalışma hassasiyetinin garanti edilebilmesi için sabit iş mili yağı, yağlama yağ ve dişli sıcaklıkları zorunludur. Optimum soğutma sonucunun elde edilmesi birçok faktöre bağlıdır. Yalnızca bir aracılığıyla Geçerli özelliklerin doğru analizi, her uygulama için en uygun çözümleri sağlayabilir. Modern soğutma sistemleri işletme maliyetlerinin düşük tutulmasına yardımcı olur ve bunun sonucunda soğutulan makineler ve aletler daha uzun süre dayanır ve daha doğru çalışın. İyi düzenlenmiş soğutma, daha yüksek iş parçası verimine ve üretimde daha iyi kaliteye yol açar.
Su ve yağ soğutma sistemlerinin avantajları
- Üretimde daha yüksek hassasiyet
- Çok küçük toleranslar mümkün
- Geliştirilmiş kalite
- Sabit sıcaklıklar mümkündür (hassas sıcaklık kontrolü ± 0,1 ila ± 2 K)
- Kompakt, son derece dayanıklı ve güvenilir
- Enerji tasarruflu (derin su ve kanalizasyon maliyetleri, düşük elektrik maliyetleri)
- Tatlı su tüketimine gerek yoktur
- Soğutma ortamının (yağ veya su) daha uzun ömrü
- Düşük kurulum maliyetleri (tatlı su borularına gerek yoktur)
- Çok derin ve sabit su sıcaklıkları da mümkündür (LCW serisi – 30 °C’ye kadar)
- Soğutmalı makineler ve aletler dayanıklıdır
- Daha yüksek üretkenlik (daha yüksek miktar)
- Soğutma sistemleri bağlanmaya ve çalışmaya hazır
- Esnek kurulum sahası (mevcut boru hattından bağımsız)
- Tanklı veya tanksız çeşitli versiyonlar mevcuttur
- Pompalı/pompasız çeşitli versiyonlar mümkündür
- Kompresör sıcaklığı kontrollü (enerji tasarrufu), yalnızca gerektiğinde soğutma
- Tüm olası uygulamalar için birçok seçenek mevcut
- Kirlenmiş yağ ve emülsiyonların taşınması için ideal olan paket borulu evaporatör (CU) de mevcuttur
- Ayrıca daldırma soğutucusu (CI) olarak da mevcuttur; bakımı ve temizliği kolaydır
| Ürün Kodu | Soğutma Kapasitesi (kW) | Soğutma Akışı (L/dak) | Çalışma Sıcaklığı (°C) | Pompa Gücü (kW) | Elektrik Beslemesi | Eşanjör Tipi |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BEO-IMC-05 | 5 | 15 – 20 | 5 – 35 | 0,25 | 220V / 50 Hz | Daldırma Tipi |
| BEO-IMC-10 | 10 | 30 – 40 | 5 – 35 | 0,40 | 220V / 380V / 50 Hz | Daldırma Tipi |
| BEO-IMC-15 | 15 | 45 – 60 | 5 – 35 | 0,55 | 380V / 50 Hz | Daldırma Tipi |
| BEO-IMC-20 | 20 | 60 – 80 | 5 – 35 | 0,75 | 380V / 50 Hz | Daldırma Tipi |
| BEO-IMC-25 | 25 | 75 – 100 | 5 – 35 | 1,10 | 380V / 50 Hz | Daldırma Tipi |
| BEO-IMC-30 | 30 | 90 – 120 | 5 – 35 | 1,50 | 380V / 50 Hz | Daldırma Tipi |
| BEO-IMC-35 | 35 | 105 – 140 | 5 – 35 | 2,20 | 380V / 50 Hz | Daldırma Tipi |
| BEO-IMC-40 | 40 | 120 – 160 | 5 – 35 | 3,00 | 380V / 50 Hz | Daldırma Tipi |
Teknik Özellikler
Kapasite Aralığı: 5 kW – 40 kW
Eşanjör Tipi: Daldırma Tipi
Çalışma Sıcaklığı: +5°C ile +35°C arası
Soğutma Akışı: Model kapasitesine göre 15 L/dak – 160 L/dak
Pompa Gücü: 0,25 kW – 3,00 kW
Elektrik Beslemesi: 220V / 380V – 50 Hz
Uygulama Alanı: Takım tezgahları, CNC makineler, yağ soğutma, dişli kutuları, hidrolik sistemler
Avantajları
Yüksek Hassasiyet – Sıcaklık değişimlerini ±0,1°C seviyesinde kontrol edebilir.
Enerji Verimliliği – Modern kompresör ve kontrol sistemleri sayesinde düşük enerji tüketimi sağlar.
Ekipman Ömrünü Uzatır – Sabit sıcaklıkta çalışma, aşınma ve deformasyonu azaltır.
Bakım Kolaylığı – Modüler tasarım sayesinde hızlı servis imkanı sunar.
Kompakt Tasarım – Üretim alanında minimum yer kaplar.
Geniş Kapasite Seçenekleri – Küçük atölyelerden büyük üretim hatlarına kadar uyum sağlar.
Kullanım Alanları
CNC tezgahları
İş mili yağı soğutma
Yağlama yağı sıcaklık kontrolü
Dişli kutusu soğutma
Hidrolik yağ soğutma
Endüstriyel sıvı prosesleri